Новий електронний компонент EP2AGX65DF25C6G 5CGXFC7D7F27C8N 5AGXFA5H6F35C6N EPF10K40RC240-4 IC Chip

Атрибути продукту

Документи та ЗМІ

Екологічні та експортні класифікації

Що таке ЗПТ?

Переважна більшість комерційної електроніки призначена для встановлення складних схем у невеликих приміщеннях.Для цього компоненти мають бути змонтовані безпосередньо на друкованій платі, а не підключені.По суті, це і є технологія поверхневого монтажу.

Чи важлива технологія поверхневого монтажу?

Величезна більшість сучасної електроніки виготовляється за технологією SMT або поверхневого монтажу.Пристрої та продукти, які використовують SMT, мають велику кількість переваг перед традиційними схемами;ці пристрої відомі як SMD або пристрої для поверхневого монтажу.Ці переваги забезпечили домінування SMT у світі друкованих плат з моменту його створення.

Переваги SMT

• Основною перевагою SMT є можливість автоматизованого виробництва та пайки.Це економить кошти та час, а також забезпечує набагато послідовнішу схему.Економія витрат на виробництво часто передається замовнику, що робить це вигідним для всіх.
• На друкованих платах потрібно свердлити менше отворів
• Вартість нижча, ніж еквівалентні деталі через отвір
• Компоненти можуть бути розміщені на будь-якій стороні друкованої плати
• Компоненти SMT набагато менші
• Більш висока щільність компонентів
• Краща продуктивність в умовах тряски та вібрації.

Недоліки SMT

• Великі або потужні деталі непридатні, якщо не використовується конструкція з наскрізним отвором.
• Ручний ремонт може бути надзвичайно складним через надзвичайно малий розмір компонентів.
• SMT може бути непридатним для компонентів, які часто підключаються та відключаються.

Що таке пристрої SMT?

Пристрої для поверхневого монтажу або SMD – це пристрої, які використовують технологію поверхневого монтажу.Різноманітні використовувані компоненти розроблені спеціально для припаювання безпосередньо до плати, а не підключення між двома точками, як у випадку з технологією наскрізних отворів.Існує три основні категорії компонентів SMT.

Пасивні SMD

Більшість пасивних SMD - це резистори або конденсатори.Розміри упаковки для них добре стандартизовані, інші компоненти, включаючи котушки, кристали та інші, як правило, мають більш специфічні вимоги.

Інтегральні схеми

длябільше інформації про інтегральні схеми в цілому, читайте наш блог.Зокрема, щодо SMD, вони можуть сильно відрізнятися залежно від необхідного підключення.

Транзистори і діоди

Транзистори і діоди часто знаходяться в невеликій пластиковій упаковці.Виводи утворюють з’єднання та торкаються дошки.У цих пакетах використовуються три виводи.

Коротка історія ЗПТ

Технологія поверхневого кріплення набула широкого застосування в 1980-х роках, і відтоді її популярність лише зросла.Виробники друкованих плат швидко зрозуміли, що пристрої SMT набагато ефективніші у виробництві, ніж існуючі методи.SMT дозволяє високомеханізувати виробництво.Раніше друковані плати використовували дроти для підключення своїх компонентів.Ці дроти вводили вручну методом наскрізного отвору.Через отвори на поверхні плати були пропущені дроти, які, у свою чергу, з’єднували електронні компоненти.Традиційні друковані плати потребували допомоги в цьому виробництві.SMT вилучив цей громіздкий крок із процесу.Натомість компоненти були припаяні до контактних площадок на платах – отже, «поверхневий монтаж».

ЗПТ користується популярністю

Спосіб, у який SMT підійшов механізації, означав, що використання швидко поширилося по всій галузі.Для цього було створено цілий новий набір компонентів.Вони часто менші, ніж аналоги з наскрізними отворами.SMD могли мати набагато більшу кількість контактів.Загалом SMT також є набагато компактнішими, ніж друковані плати з наскрізними отворами, що дозволяє знизити витрати на транспортування.Загалом пристрої просто набагато ефективніші та економніші.Вони здатні на технологічний прогрес, який неможливо було уявити за допомогою наскрізних отворів.

В експлуатації в 2017 році

Збірка поверхневого монтажу майже повністю домінує над процесом створення друкованої плати.Ці маленькі пристрої не тільки ефективніші у виробництві та менші для транспортування, але й дуже ефективні.Легко зрозуміти, чому виробництво друкованих плат перейшло з дротового методу через отвір.